磨床过滤机

 　　磨床过滤机生产根据过滤机的发展，早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作的过滤机（例如板框压滤机等）因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。
 

　　纸带过滤机主要由以下几部分组成：液箱、废布箱、过滤无纺布(通称过滤纸)、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置、电控装置及液泵等。

　　纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉，从而达到过滤效果，目前市场纸带过滤机一般是以下几种：平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机等。大多是靠重力分离、过滤的。
 

　　磨床过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉，从而达到过滤效果，目前应用比较多的纸带过滤机一般有几种：平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机、几种过滤系统等等。大多是靠重力分离、过滤的。

　　本系统采用真空纸带过滤机对回流液进行精过滤处理，该装置由箱体、排屑器，不锈钢过滤网、过滤纸、过滤泵等组成。其中，箱体被不锈钢过滤网和过滤纸分隔为污液箱和真空室两部分。

　　粗过滤后的冷却液通过自流的方式流入真空纸带过滤机的污液箱内，与此同时，过滤泵从真空室中吸液，由于过滤泵的流量大于透过过滤纸的冷却液流量，使得真空室形成负压状态，从而加快冷却液透过过滤纸的速度，进而大大提高单位面积的过滤流量。
 

　　冷却液在透过过滤纸的同时，大量的颗粒杂质被过滤纸拦截在污液箱内，并迅速堆积形成过滤饼，随着过滤饼厚度的增加，过滤精度随之提高，而过滤流量则随之降低。当过滤流量降低至一定值时，系统自动启动排渣程序，启动减速机带动过滤纸及过滤饼向排污口移动一段距离，与此同时，干净的过滤纸被带入过滤区，形成新的过滤面，过滤流量又恢复到正常范围。

　　1、机床冷却泵循环流量以及扬程

　　不同的应用需求，需要配置的不一样。流量和扬程决定了过滤作用的大小，也是影响成本的一个重要因素。

　　2、磨削加工精度及配套的过滤精度

　　加工精度是一个很重要的参考指标，加工精度要求不同，配套设备的精度也就不同，这两者要相匹配才行。

　　3、机床回液方式和供液泵管路接口

　　在确定了精度、流量、扬程及其他指标后，接下来就要涉及到纸带过滤机设备的回液方式和供液泵管路接口了，这个决定了设备能不能现场成功安装及安装后的使用是否便捷问题。因此订货时务必与我方技术人员确定好。

　　4、占地面积

　　占地面积不同，机床设计方案就有显著的区别，也影响到使用哪一种纸带过滤机设备及机床配套部件的位置。